Производство турбокомпрессоров

81

Производство турбокомпрессоров

Турбокомпрессоры — сложные и высокотехнологичные устройства, их производство требует серьезных инвестиций в оборудование, технологии и обучение персонала. 

Технология производства

Основные этапы производства включают: разработку и проектирование, литье и механическую обработку, сборку, тестирование, покраску и упаковку.

Этап разработки и проектирования включает в себя создание 3D-моделей компонентов турбокомпрессора, моделирование и расчет параметров работы с учетом требований к мощности и эффективности, выбор материалов и технологий производства.

Литье представляет собой процесс изготовления корпуса турбины и компрессора методом литья под давлением или точного литья. Механическая обработка корпусов на станках с ЧПУ необходима для достижения высокой точности размеров и чистоты поверхности. Ротор — «сердце» турбокомпрессора, и от качества его изготовления и балансировки напрямую зависит эффективность и долговечность всего устройства. Роторы турбин изготавливают из специальных жаропрочных сплавов на основе никеля или кобальта, способных выдерживать экстремальные температуры и нагрузки. Роторы компрессоров чаще изготавливают из легированной стали.

Процесс сборки картриджа турбокомпрессора включает в себя установку ротора, подшипников, уплотнений. Далее идет установка картриджа в корпус турбины и корпус компрессора. После чего проверяют герметичность и сборку актуатора (регулятора давления наддува).

Этап тестирования включает в себя проверку работы турбокомпрессора на специальном стенде, контроль давления наддува, расхода воздуха, температуры выхлопных газов, а также проверку на вибрацию и шум.

Завершающий этап это покраска и упаковка. Покраска турбокомпрессора служит для защиты от коррозии. Готовую продукцию маркируют и упаковывают. 

Завод турбокомпрессоров

Производство турбокомпрессоров – сложный технологический процесс, требующий высокой точности, специального оборудования и квалифицированных специалистов. 

Константиновский завод турбокомпрессоров (КЗТК) «Таврия Турбо» — один из ведущих производителей турбокомпрессоров в России и странах СНГ https://tturbo.ru/proizvodstvo-2/. Основан в 1996 году как механосборочный цех по ремонту турбокомпрессоров и других автотракторных запчастей. На сегодняшний день КЗТК «Таврия Турбо» – это динамично развивающееся предприятие, стремящееся к увеличению объемов производства и постоянному совершенствованию качества выпускаемой продукции. С этой целью компания инвестирует в строительство новых производственных площадей и приобретение современного оборудования.

В основе успеха предприятия – высококвалифицированный персонал, имеющий богатый опыт работы в сфере машиностроения. «Таврия Турбо» уделяет большое внимание вопросу подготовки кадров и преемственности поколений. С 2008 года компания сотрудничает с Таврическим государственным агротехнологическим университетом в Мелитополе, ежегодно предоставляя возможность 20-30 студентам проходить практику на своем производстве. Студенты защищают дипломные работы, основанные на реальных задачах предприятия, а лучшие выпускники получают возможность присоединиться к команде «Таврия Турбо».

Завод обладает мощной производственной базой, современным оборудованием и квалифицированным персоналом. КЗТК сертифицирован по международным стандартам качества ISO 9001-2001.

5 1 голос
Рейтинг статьи
Подписаться
Уведомить о

0 комментариев
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии